1、用保护气体强制冲洗炉腔内空气法：
①在电炉升温前通入保护气体；
②保护气体可通过上、下、后三个或两个或单个洗炉口通入，应将排气口的针阀开至最大，以利于炉腔内空气尽快排出；
③向炉腔内通入炉腔容积10倍左右的保护气体，可使炉腔内空气浓度降至10ppm左右；
④当炉腔内空气浓度符合产品工艺要求时，关闭所有洗炉口,再将排气口的针阀调小，以防空气倒灌入炉腔内,保护气体通过流量计控制由进气口针阀进入炉腔；
⑤在电炉使用过程中，通过流量计流量控制和排气口开度混合调节，使炉腔内必须维持微正压，以防炉腔外空气进入炉腔；
⑥电炉使用结束取出产品后，炉腔内仍需充满保护气体，并且保持微正压，以便下次使用时减少操作步骤和节约保护气体。
2、用真空泵预抽真空法：
①关闭所有针阀，用真空软管将真空泵与炉体上预留真空嘴连接起来;
②打开预留真空嘴处针阀，对炉腔进行预抽真空;
③关闭预留真空嘴处针阀，打开进气嘴处针阀，缓慢通入保护气体;
④关闭进气嘴处针阀;
⑤依照步骤②、③、④循环3次操作以达到炉腔内气氛要求；
⑥当炉腔内空气浓度符合产品工艺要求时，关闭所有针阀,再将排气口的针阀微量打开，以防空气倒灌入炉腔内,保护气体通过流量计控制由进气口针阀进入炉腔；
⑦在电炉使用过程中，通过流量计流量控制和排气口开度混合调节，使炉腔内必须维持微正压，以防炉腔外空气进入炉腔；
⑧电炉使用结束取出产品后，炉腔内仍需充满保护气体，并且保持微正压，以便下次使用时减少操作步骤和节约保护气体。
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